重质纯碱与轻质纯碱区别

1.生产工艺：

         轻质纯碱是通过碳化饱和氨盐水过滤煅烧后得到的，而重质碱是通过水合工艺，把轻碱溶于水中，达到饱和后结晶生成一水碱，再经煅烧就成为重质碱。

2.外观区别：

   轻质纯碱呈粉未状，重质纯碱呈颗粒状

3.重度堆密度不同：

重碱的密度比轻质纯碱高大，所以堆积度比轻质纯碱高。即相同体积重量不一样，轻500KG/立方，重碱900KG/立方。

4.用途不一样：

轻碱多用于食品，冶炼，用的比较多的是日化洗涤用品，还有就是玻璃制造。重碱多用于浮法玻璃等玻璃的制造，（因为轻灰加入玻璃熔炉时不宜下落，到处飘，利用率低）

     一般情况下，通俗所称的纯碱指的就是工业级轻质纯碱，应为工业级轻质纯碱，应用比较广范，而重碱比较局限在玻璃制造行业。例如：日化洗涤、工业清洁去油污、工业水处理、脱硫、精细化工生产、印染、纺织等等行业都是用的轻质纯碱。

在人工合成纯碱之前，古代就发现某些海藻晾晒后，烧成的灰烬中含有碱类，用热水浸取、滤清后可得褐色碱液用于洗涤。大量的天然碱来自矿物，以地下埋藏或碱水湖为主。以沉积层存在的天然碱矿品位好，分布甚广。早发明人工合成纯碱方法是18世纪末，法国路布兰用芒硝加石灰石和煤在高温下还原并进行碳酸化，得到以含Na2CO3为主的粗制品——黑灰，经过浸取、蒸发、精制、再结晶、烘干，获得纯度约为97%的重质纯碱。1861年，比利时欧内斯特·索尔维独自发明了纯碱。由于技术秘密保护一直未能大范围应用，20世纪20年代才从美国突破，尤其是中国的侯德榜于1932年出版了《纯碱制造》一书，将保密70年，索尔维法公布于世。侯德榜还于1939-1942创建了侯氏制碱法，并在四川建立了中试车间。1952年在大连化工厂设立了联合制碱车间。日本旭硝子公司推出的NA法，实质上是联碱和氨碱的折中法。可随意调节纯碱与氯化铵的比例。

氨碱法与联合制碱法工艺的各自优点及缺点

氨碱法

优点：

1.原料来源便宜（盐、石灰石）

2.产品纯度较高

3.副产品氨、二氧化碳可以循环利用

4.工艺简单适合规模生产

缺点：

1. 两种原料的成分利用率只有一半

2. 盐利用率低

侯氏制碱法

优点：

1. 盐利用率高

2. 综合利用了氨厂的二氧化碳和碱厂的氯离子，生产出纯碱和氯化铵

纯  碱GB210.1-2004                                指  标                     优等品总

碱量（以干基的Na2CO3质量分数计）%≥   99.2                        99.46 

氯化物（以干基的NaCl质量分数计）%≤     0.70                         0.48

铁（Fe）的质量分数（干基计）%≤           0.0035                    0.0011

硫酸盐（以干基的SO4的质量分数计）%≤   0.03                       0.010

水不溶物的质量分数%≤                            0.03                       0.008